Engenharia reversa

A peça quebrou e não existe mais desenho.

Escaneamento 3D, remodelagem em CAD paramétrico e validação dimensional contra o original. No fim você fica com a peça e com o arquivo, para não depender de ninguém na próxima vez.

Como funciona

Recebemos a peça

A peça física, mesmo quebrada ou desgastada. Quanto mais íntegra, melhor a referência.

Com o cliente

Escaneamento 3D

Captura da geometria em laser azul ou luz infravermelha, conforme o tamanho e o acabamento da peça.

Projeto

Limpeza da malha

Remoção de ruído, fechamento de falhas e alinhamento aos eixos de referência.

Projeto

Remodelagem CAD

A malha vira sólido paramétrico com cotas reais, não uma cópia da superfície digitalizada.

Projeto

Validação

Conferência dimensional contra o original e avaliação de material e aplicação.

Engenharia

Por que remodelar em vez de imprimir o escaneamento direto: a malha do scanner reproduz a peça como ela está hoje, com desgaste, deformação e o defeito que causou a falha. O modelo paramétrico reconstrói a geometria de projeto, com cotas ajustáveis. É a diferença entre copiar o problema e resolver o problema.

O que dá e o que não dá

Reproduzimos bem

✓Geometria externa e superfícies acessíveis ao scanner

✓Furos, rasgos, encaixes e faces de apoio

✓Peça desgastada, desde que a geometria original seja dedutível

✓Peça quebrada em poucas partes, remontável para captura

✓Perfis e contornos para gabarito e dispositivo

Não conseguimos deduzir

✕Geometria interna fechada, sem acesso óptico: exige corte ou tomografia

✕Material original: o scanner captura forma, não composição

✕Tratamento térmico e dureza da peça original

✕Tolerância de projeto: medimos a peça real, não a intenção do projetista

✕Peça muito deformada, sem referência do estado original

Sobre a tolerância: ao escanear, obtemos a dimensão da peça como ela está. Se o projeto original previa ⌀20 H7 e a peça em mãos está desgastada para ⌀20,3, reproduzir fielmente é reproduzir o desgaste. Por isso a etapa de validação existe: identificar ajuste e função para reconstruir a cota de projeto, não a cota do desgaste.

Equipamento

Scanner com dois modos de captura

Laser azul, 7 linhas. Maior precisão, para peça pequena e detalhe fino: acoplamentos, engrenagens, conectores, encaixes.

Luz infravermelha estruturada. Captura mais rápida em peça média e grande: carcaças, tampas, suportes e perfis.

O modo é escolhido pela peça. Superfície escura ou metálica fosca é capturada sem preparação; peça espelhada ou transparente ainda exige spray de contraste, aplicado aqui.

0,03 mmLaser azul · fabricante

0,10 mmInfravermelho · fabricante

STEPFormato entregue

SeuO arquivo fica

Precisão declarada pelo fabricante, obtida em condição de laboratório. Na sua peça, o número que vale é o desvio do fluxo inteiro: captura, malha e remodelagem. Validamos com peça de referência conhecida e informamos o desvio verificado junto com o orçamento, em vez de repassar o dado de catálogo como se fosse resultado.

Propriedade do arquivo

O arquivo CAD é seu.

Ao contratar a engenharia reversa, o modelo gerado pertence a você e é entregue em formato aberto (STEP). Pode produzir conosco, com outro fornecedor, ou guardar para quando precisar. Não retemos arquivo de cliente como forma de prender contrato.

Tratamos desenho e processo de cliente como informação confidencial, e assinamos NDA quando a sua empresa exigir.

Ressalva legal: engenharia reversa de peça protegida por patente ou desenho industrial vigente pode não ser permitida. Quando houver essa indicação, informamos antes de iniciar. A verificação de titularidade é responsabilidade do contratante.

Tem uma peça sem fornecedor parada aí?

Mande foto com uma escala ao lado. Uma régua ou paquímetro já serve. Retornamos dizendo se é reproduzível e o que precisamos para começar.

Mandar foto da peça Chamar no WhatsApp